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Nombre De La Marca: | Tianyang Rotomoulding machine |
Número De Modelo: | ZJ-DL |
Cuota De Producción: | 1 |
Precio: | USD RMB |
Tiempo De Entrega: | 60 - día |
Los principios de control de la máquina de moldeo por rotación de la torre abarcan principalmente los siguientes aspectos:
1Control de la temperatura
Sistema de calefacción:La temperatura dentro del horno de calefacción se supervisa en tiempo real mediante instrumentos y sensores de control de temperatura para garantizar que permanece estable dentro del rango prescritoEl sistema de control regula automáticamente la potencia de calefacción para mantener un efecto de calefacción homogéneo.
Sistema de enfriamiento: De manera similar, la temperatura del agua o del aire de enfriamiento se controla mediante sensores para garantizar que el molde se pueda enfriar rápidamente después del moldeado, evitando así la deformación del producto.
2Control de rotación
Sistema de accionamiento: La rotación del molde es impulsada por un motor, y el sistema de control puede ajustar la velocidad de rotación y la dirección.se admite la rotación bidireccional para garantizar la distribución uniforme del plástico.
Control de tiempo: El sistema puede establecer el tiempo de rotación para diferentes etapas para lograr el efecto óptimo de moldeo.
3Control de automatización
Control PLC: La máquina de moldeo por rotación de la torre está típicamente equipada con un controlador lógico programable (PLC) para el control y monitoreo de todo el proceso.El PLC puede ejecutar automáticamente cada paso, tales como calefacción, rotación y refrigeración, de acuerdo con el programa preestablecido.
Interfaz hombre-máquina: A través de pantallas táctiles o paneles de botones, los operadores pueden ingresar convenientemente parámetros, monitorear el estado de la producción y realizar diagnósticos de fallas.
4Protección de la seguridad
Sensores de seguridad: El equipo está equipado con una variedad de sensores de seguridad, como temperatura excesiva, velocidad excesiva y puertas abiertas.Esto asegura el apagado automático en circunstancias anormales, salvaguardando el equipo y la seguridad de los operadores.
Dispositivo de parada de emergencia: en situaciones de emergencia, todas las operaciones se pueden interrumpir rápidamente a través del botón de parada de emergencia.
5Registro y seguimiento de datos
Monitoreo en tiempo real: el sistema es capaz de registrar datos de producción en tiempo real, incluida la temperatura, el tiempo y la velocidad de rotación, facilitando el análisis y la mejora posteriores.
Monitoreo remoto: ciertos equipos avanzados admiten la función de monitoreo remoto, lo que permite a los operadores monitorear el estado del equipo desde diferentes lugares.
A través de estos principios de control, la máquina de moldeo por rotación de la torre puede lograr un proceso de producción eficiente, estable y seguro.
Durante el proceso de moldeo por rotación, los diferentes materiales requieren atención a los siguientes problemas:
1. Polietileno (PE)
Control de la temperatura: Asegúrese de que la temperatura de calentamiento sea adecuada para evitar el sobrecalentamiento y la descomposición del material.
Tiempo de enfriamiento: el tiempo de enfriamiento debe ser adecuado para garantizar que el producto esté completamente curado y para evitar la deformación.
2. polipropileno (PP)
Índice de fusión: seleccionar un índice de fusión adecuado para garantizar una buena fluidez y formabilidad.
Cristalidad: prestar atención al control de la velocidad de enfriamiento para evitar el estrés interno resultante de la cristalización.
3Cloruro de polivinilo (PVC)
Uso de aditivos: Utilice los plastificantes y estabilizadores de manera racional para garantizar la fluidez del material y la resistencia al calor.
Control de la temperatura: controlar estrictamente la temperatura de calentamiento para evitar la descomposición del material y la generación de gases nocivos.
4. poliestireno (PS)
Tratamiento a prueba de humedad: mantener la sequedad de las materias primas para evitar que la humedad afecte la calidad del molde.
Calentamiento uniforme: garantizar un calentamiento uniforme para evitar la aparición de burbujas y defectos.
5. Poliuretano (PU)
Tiempo de reacción: Se debe prestar atención al tiempo de reacción para garantizar la mezcla uniforme y la reacción completa de los materiales.
Limpieza del molde: Mantenga el molde limpio para evitar residuos que afecten la calidad de la superficie de los productos.
6. Plásticos de ingeniería (como el nylon y el policarbonato)
Tratamiento de secado: Los plásticos de ingeniería suelen contener humedad y deben secarse de antemano para evitar defectos de moldeo.
Control preciso de la temperatura: controlar estrictamente los procesos de calefacción y refrigeración para evitar la deformación térmica.
Consideraciones generales
Diseño del molde: El diseño del molde debe ser racional para garantizar la distribución uniforme de los materiales y el desmolde sin problemas.
Tiempo del ciclo: establecer el tiempo del ciclo razonablemente para equilibrar la eficiencia de producción y la calidad del producto.
Medidas de seguridad: Siga las normas de seguridad durante el funcionamiento, asegúrese de una buena ventilación y evite la acumulación de gases nocivos.
Al prestar atención a estas cuestiones, se puede mejorar la eficiencia y la calidad del producto del moldeo por rotación.
● Fuentes de calor disponibles: varias opciones, como gas natural, gas licuado de petróleo o diesel;
● Cámara de calefacción aislada de alta eficiencia con bajo consumo de energía;
● Cada brazo funciona de forma independiente sin interferencias;
● Función de bloqueo para garantizar el funcionamiento seguro y estable del equipo;
● Monitoreo en tiempo real de la temperatura de la cámara de calefacción para garantizar la calidad del producto;
● Función de almacenamiento de recetas de proceso para una gestión de producción conveniente;
● La interfaz táctil, totalmente funcional y razonable, es fácil de operar;
● Función de autocontrol de fallos para un mantenimiento conveniente;
● Capaz de realizar el diagnóstico de fallas a distancia;
● Sistema de control totalmente automático, fácil de operar, ahorrando tiempo y mano de obra, con una alta eficiencia de producción.
● Los tipos de brazos equipados: el brazo recto, el brazo en L y el brazo en C se pueden seleccionar arbitrariamente;
● Sistema opcional de medición de la temperatura en el molde;
● Sistema de pesaje y alimentación semiautomático opcional;
Parámetro | Especificación |
---|---|
nombre | Máquina de moldeo por rotación de 3 brazos |
Capacidad del quemador | 700000 Kcar |
Frecuencia de voltaje | Se aplicarán las siguientes medidas: |
El brazo | 3 |
Mucosidad | En el caso de los materiales de acero, los materiales de acero y los materiales de acero son considerados como materiales de acero. |
Sistema de control | PLC de Siemens |
Tiempo de calentamiento | 15 a 30 minutos |
Velocidad de rotación | 1 a 8 rpm |
Puntos de venta clave | Automático, ahorro de energía, alta eficiencia de producción. |
La máquina de moldeo por rotación de tipo torre está equipada con múltiples estaciones de procesamiento de moldeo por rotación, como cámaras de calefacción, estaciones de carga y descarga de moldes, cámaras de enfriamiento,Estaciones de preenfriamiento o mantenimientoCada brazo de trabajo funciona de forma independiente y puede estar equipado con tres o cuatro brazos de trabajo, lo que hace que la producción de moldeo por rotación sea más eficiente.Es especialmente adecuado para la fabricación de productos moldeados por rotación, como tanques de combustible, cajas militares, cajas aisladas, tanques de urea, pozos de tuberías, flotadores, componentes automotrices, canales de agua, tanques sépticos, y así sucesivamente.
La máquina de moldeo rotativo viene con un conjunto completo de soporte técnico y servicios para garantizar que su equipo funcione de la mejor manera.
Asistencia para la instalación:Nuestro equipo de expertos le guiará a través del proceso de instalación para garantizar que su máquina esté configurada para un rendimiento óptimo desde el primer día.
Formación del usuario:Proporcionamos una formación exhaustiva para que su personal entienda el funcionamiento y el mantenimiento de la máquina para maximizar la productividad y extender la vida útil de su máquina.
Mantenimiento preventivo:El mantenimiento regular es clave para la longevidad de su máquina de moldeado rotativo de transbordador.
Apoyo para solucionar problemas:En caso de que usted encuentre algún problema con su máquina, nuestro equipo de soporte técnico está listo para ayudar con los pasos de solución de problemas ya sea en línea o por teléfono para resolver rápidamente cualquier problema.
Partes y reparaciones:Suministramos una gama completa de piezas de repuesto y servicios de reparación para garantizar que su máquina experimente un mínimo de tiempo de inactividad.Nuestras piezas se fabrican con los más altos estándares para un ajuste perfecto y una fiabilidad duradera.
Actualizaciones de software:Para mejorar la eficiencia y las capacidades, publicamos periódicamente actualizaciones de software. Proporcionamos instrucciones y soporte fáciles de seguir para actualizar el software de su máquina.
Documentación:Se proporcionan manuales y documentación completos con la máquina para ayudarle a comprender todos los aspectos de la operación y el mantenimiento.
Nuestro objetivo es proporcionar un apoyo y servicios excepcionales para mantener su máquina de moldeado rotativo en funcionamiento sin problemas, asegurando que obtenga el mejor retorno de su inversión.
La máquina de moldeo rotativo está empaquetada de forma segura para garantizar su integridad y seguridad durante el transporte.con una superficie superior a 300 m2,Todos los componentes sensibles están bien sujetos y cubiertos con materiales de protección para evitar daños.
Antes de su envío, la caja se somete a una inspección exhaustiva para confirmar que la máquina está bien protegida.El embalaje también incluye desecantes absorbentes de humedad para evitar la condensación y la corrosión durante el transporte.El etiquetado claro en el exterior de la caja proporciona instrucciones y advertencias de manejo para garantizar que los manipuladores del envío tomen el cuidado adecuado.
La máquina se envía a través de un servicio de carga confiable con un historial comprobado para el manejo de equipos industriales.Se proporciona al cliente información de seguimiento y documentos de envío para permitir el seguimiento en tiempo real del progreso del envío.A su llegada, se incluyen instrucciones detalladas para desmontar y instalar para facilitar un proceso de instalación sin problemas.
P1: ¿Qué tipos de productos se pueden fabricar utilizando la máquina de transporte de moldeo por rotación de Tianyang?
A1: ¿Qué es esto?La máquina de transporte de moldeo por rotación Tianyang es versátil y puede fabricar una amplia gama de productos plásticos huecos.y equipos agrícolas, entre otros.
P2: ¿Qué materiales son compatibles con la máquina de transporte de moldeo rotativo de Tianyang?
A2: ¿Qué es esto?La máquina está diseñada principalmente para trabajar con varios tipos de polietileno (PE), pero también puede procesar otros materiales termoplásticos que son adecuados para el moldeado por rotación.Es importante comprobar las especificaciones del material para la compatibilidad antes de su uso.
P3: ¿Puede la máquina de transporte de moldeo por rotación de Tianyang manejar múltiples moldes a la vez?
A3: ¿Qué es eso?Sí, la máquina de transporte de moldeo por rotación de Tianyang está equipada para manejar múltiples moldes simultáneamente, lo que puede aumentar la eficiencia y la producción.El número exacto de moldes que se pueden utilizar a la vez dependerá de su tamaño y del modelo específico de la máquina.
P4: ¿Cuál es la fuente de calefacción de la máquina de transporte de moldeo por rotación de Tianyang?
A4: No hay más.La máquina utiliza generalmente quemadores de gas o aceite de alta eficiencia como fuente de calefacción.Es esencial garantizar que la fuente de calefacción sea adecuada para el entorno de producción y las regulaciones locales..
P5: ¿Cómo garantiza la máquina de transporte de moldeo por rotación de Tianyang un espesor uniforme en los productos moldeados?
A5: No se puedeLa máquina utiliza un movimiento de rotación preciso con ciclos de calentamiento y enfriamiento controlados para garantizar una distribución uniforme del calor y el flujo de material.Esto da como resultado productos con espesores de pared consistentesAdemás, la experiencia del operador y el diseño adecuado del molde son cruciales para lograr un espesor uniforme del producto.
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Nombre De La Marca: | Tianyang Rotomoulding machine |
Número De Modelo: | ZJ-DL |
Cuota De Producción: | 1 |
Precio: | USD RMB |
Los principios de control de la máquina de moldeo por rotación de la torre abarcan principalmente los siguientes aspectos:
1Control de la temperatura
Sistema de calefacción:La temperatura dentro del horno de calefacción se supervisa en tiempo real mediante instrumentos y sensores de control de temperatura para garantizar que permanece estable dentro del rango prescritoEl sistema de control regula automáticamente la potencia de calefacción para mantener un efecto de calefacción homogéneo.
Sistema de enfriamiento: De manera similar, la temperatura del agua o del aire de enfriamiento se controla mediante sensores para garantizar que el molde se pueda enfriar rápidamente después del moldeado, evitando así la deformación del producto.
2Control de rotación
Sistema de accionamiento: La rotación del molde es impulsada por un motor, y el sistema de control puede ajustar la velocidad de rotación y la dirección.se admite la rotación bidireccional para garantizar la distribución uniforme del plástico.
Control de tiempo: El sistema puede establecer el tiempo de rotación para diferentes etapas para lograr el efecto óptimo de moldeo.
3Control de automatización
Control PLC: La máquina de moldeo por rotación de la torre está típicamente equipada con un controlador lógico programable (PLC) para el control y monitoreo de todo el proceso.El PLC puede ejecutar automáticamente cada paso, tales como calefacción, rotación y refrigeración, de acuerdo con el programa preestablecido.
Interfaz hombre-máquina: A través de pantallas táctiles o paneles de botones, los operadores pueden ingresar convenientemente parámetros, monitorear el estado de la producción y realizar diagnósticos de fallas.
4Protección de la seguridad
Sensores de seguridad: El equipo está equipado con una variedad de sensores de seguridad, como temperatura excesiva, velocidad excesiva y puertas abiertas.Esto asegura el apagado automático en circunstancias anormales, salvaguardando el equipo y la seguridad de los operadores.
Dispositivo de parada de emergencia: en situaciones de emergencia, todas las operaciones se pueden interrumpir rápidamente a través del botón de parada de emergencia.
5Registro y seguimiento de datos
Monitoreo en tiempo real: el sistema es capaz de registrar datos de producción en tiempo real, incluida la temperatura, el tiempo y la velocidad de rotación, facilitando el análisis y la mejora posteriores.
Monitoreo remoto: ciertos equipos avanzados admiten la función de monitoreo remoto, lo que permite a los operadores monitorear el estado del equipo desde diferentes lugares.
A través de estos principios de control, la máquina de moldeo por rotación de la torre puede lograr un proceso de producción eficiente, estable y seguro.
Durante el proceso de moldeo por rotación, los diferentes materiales requieren atención a los siguientes problemas:
1. Polietileno (PE)
Control de la temperatura: Asegúrese de que la temperatura de calentamiento sea adecuada para evitar el sobrecalentamiento y la descomposición del material.
Tiempo de enfriamiento: el tiempo de enfriamiento debe ser adecuado para garantizar que el producto esté completamente curado y para evitar la deformación.
2. polipropileno (PP)
Índice de fusión: seleccionar un índice de fusión adecuado para garantizar una buena fluidez y formabilidad.
Cristalidad: prestar atención al control de la velocidad de enfriamiento para evitar el estrés interno resultante de la cristalización.
3Cloruro de polivinilo (PVC)
Uso de aditivos: Utilice los plastificantes y estabilizadores de manera racional para garantizar la fluidez del material y la resistencia al calor.
Control de la temperatura: controlar estrictamente la temperatura de calentamiento para evitar la descomposición del material y la generación de gases nocivos.
4. poliestireno (PS)
Tratamiento a prueba de humedad: mantener la sequedad de las materias primas para evitar que la humedad afecte la calidad del molde.
Calentamiento uniforme: garantizar un calentamiento uniforme para evitar la aparición de burbujas y defectos.
5. Poliuretano (PU)
Tiempo de reacción: Se debe prestar atención al tiempo de reacción para garantizar la mezcla uniforme y la reacción completa de los materiales.
Limpieza del molde: Mantenga el molde limpio para evitar residuos que afecten la calidad de la superficie de los productos.
6. Plásticos de ingeniería (como el nylon y el policarbonato)
Tratamiento de secado: Los plásticos de ingeniería suelen contener humedad y deben secarse de antemano para evitar defectos de moldeo.
Control preciso de la temperatura: controlar estrictamente los procesos de calefacción y refrigeración para evitar la deformación térmica.
Consideraciones generales
Diseño del molde: El diseño del molde debe ser racional para garantizar la distribución uniforme de los materiales y el desmolde sin problemas.
Tiempo del ciclo: establecer el tiempo del ciclo razonablemente para equilibrar la eficiencia de producción y la calidad del producto.
Medidas de seguridad: Siga las normas de seguridad durante el funcionamiento, asegúrese de una buena ventilación y evite la acumulación de gases nocivos.
Al prestar atención a estas cuestiones, se puede mejorar la eficiencia y la calidad del producto del moldeo por rotación.
● Fuentes de calor disponibles: varias opciones, como gas natural, gas licuado de petróleo o diesel;
● Cámara de calefacción aislada de alta eficiencia con bajo consumo de energía;
● Cada brazo funciona de forma independiente sin interferencias;
● Función de bloqueo para garantizar el funcionamiento seguro y estable del equipo;
● Monitoreo en tiempo real de la temperatura de la cámara de calefacción para garantizar la calidad del producto;
● Función de almacenamiento de recetas de proceso para una gestión de producción conveniente;
● La interfaz táctil, totalmente funcional y razonable, es fácil de operar;
● Función de autocontrol de fallos para un mantenimiento conveniente;
● Capaz de realizar el diagnóstico de fallas a distancia;
● Sistema de control totalmente automático, fácil de operar, ahorrando tiempo y mano de obra, con una alta eficiencia de producción.
● Los tipos de brazos equipados: el brazo recto, el brazo en L y el brazo en C se pueden seleccionar arbitrariamente;
● Sistema opcional de medición de la temperatura en el molde;
● Sistema de pesaje y alimentación semiautomático opcional;
Parámetro | Especificación |
---|---|
nombre | Máquina de moldeo por rotación de 3 brazos |
Capacidad del quemador | 700000 Kcar |
Frecuencia de voltaje | Se aplicarán las siguientes medidas: |
El brazo | 3 |
Mucosidad | En el caso de los materiales de acero, los materiales de acero y los materiales de acero son considerados como materiales de acero. |
Sistema de control | PLC de Siemens |
Tiempo de calentamiento | 15 a 30 minutos |
Velocidad de rotación | 1 a 8 rpm |
Puntos de venta clave | Automático, ahorro de energía, alta eficiencia de producción. |
La máquina de moldeo por rotación de tipo torre está equipada con múltiples estaciones de procesamiento de moldeo por rotación, como cámaras de calefacción, estaciones de carga y descarga de moldes, cámaras de enfriamiento,Estaciones de preenfriamiento o mantenimientoCada brazo de trabajo funciona de forma independiente y puede estar equipado con tres o cuatro brazos de trabajo, lo que hace que la producción de moldeo por rotación sea más eficiente.Es especialmente adecuado para la fabricación de productos moldeados por rotación, como tanques de combustible, cajas militares, cajas aisladas, tanques de urea, pozos de tuberías, flotadores, componentes automotrices, canales de agua, tanques sépticos, y así sucesivamente.
La máquina de moldeo rotativo viene con un conjunto completo de soporte técnico y servicios para garantizar que su equipo funcione de la mejor manera.
Asistencia para la instalación:Nuestro equipo de expertos le guiará a través del proceso de instalación para garantizar que su máquina esté configurada para un rendimiento óptimo desde el primer día.
Formación del usuario:Proporcionamos una formación exhaustiva para que su personal entienda el funcionamiento y el mantenimiento de la máquina para maximizar la productividad y extender la vida útil de su máquina.
Mantenimiento preventivo:El mantenimiento regular es clave para la longevidad de su máquina de moldeado rotativo de transbordador.
Apoyo para solucionar problemas:En caso de que usted encuentre algún problema con su máquina, nuestro equipo de soporte técnico está listo para ayudar con los pasos de solución de problemas ya sea en línea o por teléfono para resolver rápidamente cualquier problema.
Partes y reparaciones:Suministramos una gama completa de piezas de repuesto y servicios de reparación para garantizar que su máquina experimente un mínimo de tiempo de inactividad.Nuestras piezas se fabrican con los más altos estándares para un ajuste perfecto y una fiabilidad duradera.
Actualizaciones de software:Para mejorar la eficiencia y las capacidades, publicamos periódicamente actualizaciones de software. Proporcionamos instrucciones y soporte fáciles de seguir para actualizar el software de su máquina.
Documentación:Se proporcionan manuales y documentación completos con la máquina para ayudarle a comprender todos los aspectos de la operación y el mantenimiento.
Nuestro objetivo es proporcionar un apoyo y servicios excepcionales para mantener su máquina de moldeado rotativo en funcionamiento sin problemas, asegurando que obtenga el mejor retorno de su inversión.
La máquina de moldeo rotativo está empaquetada de forma segura para garantizar su integridad y seguridad durante el transporte.con una superficie superior a 300 m2,Todos los componentes sensibles están bien sujetos y cubiertos con materiales de protección para evitar daños.
Antes de su envío, la caja se somete a una inspección exhaustiva para confirmar que la máquina está bien protegida.El embalaje también incluye desecantes absorbentes de humedad para evitar la condensación y la corrosión durante el transporte.El etiquetado claro en el exterior de la caja proporciona instrucciones y advertencias de manejo para garantizar que los manipuladores del envío tomen el cuidado adecuado.
La máquina se envía a través de un servicio de carga confiable con un historial comprobado para el manejo de equipos industriales.Se proporciona al cliente información de seguimiento y documentos de envío para permitir el seguimiento en tiempo real del progreso del envío.A su llegada, se incluyen instrucciones detalladas para desmontar y instalar para facilitar un proceso de instalación sin problemas.
P1: ¿Qué tipos de productos se pueden fabricar utilizando la máquina de transporte de moldeo por rotación de Tianyang?
A1: ¿Qué es esto?La máquina de transporte de moldeo por rotación Tianyang es versátil y puede fabricar una amplia gama de productos plásticos huecos.y equipos agrícolas, entre otros.
P2: ¿Qué materiales son compatibles con la máquina de transporte de moldeo rotativo de Tianyang?
A2: ¿Qué es esto?La máquina está diseñada principalmente para trabajar con varios tipos de polietileno (PE), pero también puede procesar otros materiales termoplásticos que son adecuados para el moldeado por rotación.Es importante comprobar las especificaciones del material para la compatibilidad antes de su uso.
P3: ¿Puede la máquina de transporte de moldeo por rotación de Tianyang manejar múltiples moldes a la vez?
A3: ¿Qué es eso?Sí, la máquina de transporte de moldeo por rotación de Tianyang está equipada para manejar múltiples moldes simultáneamente, lo que puede aumentar la eficiencia y la producción.El número exacto de moldes que se pueden utilizar a la vez dependerá de su tamaño y del modelo específico de la máquina.
P4: ¿Cuál es la fuente de calefacción de la máquina de transporte de moldeo por rotación de Tianyang?
A4: No hay más.La máquina utiliza generalmente quemadores de gas o aceite de alta eficiencia como fuente de calefacción.Es esencial garantizar que la fuente de calefacción sea adecuada para el entorno de producción y las regulaciones locales..
P5: ¿Cómo garantiza la máquina de transporte de moldeo por rotación de Tianyang un espesor uniforme en los productos moldeados?
A5: No se puedeLa máquina utiliza un movimiento de rotación preciso con ciclos de calentamiento y enfriamiento controlados para garantizar una distribución uniforme del calor y el flujo de material.Esto da como resultado productos con espesores de pared consistentesAdemás, la experiencia del operador y el diseño adecuado del molde son cruciales para lograr un espesor uniforme del producto.